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    攝像頭組模點膠對精度要求是非常高的，所以我們在選擇點膠機的時候最好是選擇能實現高精密點膠的自動點膠機，能滿足具體點膠參數需求。目前市場上常用在攝像頭組模點膠的一般是在線式噴射點膠機，該設備精度高，配備CCD視覺定位系統與自動視覺抽檢系統，能達到0.02毫米；非接觸式噴射點膠，提高點膠一致性，減少材料浪費，提升產能和良率；


    相機模塊、圖像傳感器和指紋傳感器要求高可靠性和繼續(xù)縮小尺寸。這些問題對它們的裝配過程提出了挑戰(zhàn)，需要高水平的精密流體分配和保形涂層。此外，他們的生產包括幾種流體類型和工藝，需要不同的配藥技術來達到最佳效果。


晶圓片透鏡陣列生產:晶圓片級光學(WLO)

    相機模塊的微型化是無所畏懼的:從幾十毫米到幾百微米。但相機模塊的組裝過程也是破壞性的:晶圓堆疊以生產鏡頭桶。一個晶圓片上成千上萬的透鏡與多個晶圓片結合在一起。這些透鏡是在晶圓片上的模壓過程中產生的，在此過程中，玻璃晶圓片上的數千個腔體被UV固化材料填充，并被UV光固化?？涨怀涮钚枰浅Ｐ〉捏w積，這是非常快和精確的。對小體積點和快速平臺的噴射技術是這一應用的關鍵。

圖像傳感器組裝


    移動設備的攝像頭模塊必須非常薄。采用倒裝芯片技術，將圖像傳感器連接到空腔互連框架中，以減少厚度。然后在圖像傳感器與幀之間的間隙中填充欠填充材料。由于空腔結構的原因，間隙相當緊密。配藥的挑戰(zhàn)變成小點尺寸，配藥位置的準確性和生產力。

鏡身附件分辨率是攝像

    機模塊的關鍵性能因素:分辨率越高，圖像質量越好。隨著分辨率的增加，透鏡筒附件成為校準光學路徑的關鍵。因此，主動對準更為常見:在鏡頭對準過程中監(jiān)控畫面，用uv固化膠粘劑將鏡頭筒鎖定在最佳畫面。uv固化膠粘劑必須精確地分布在圖像傳感器周圍，根據位置和體積進行配制。液體分配需要閉環(huán)過程控制和定位精度。


攝像機模塊的彎曲電路組裝


    攝像頭模塊嵌入到帶有flex電路的移動設備中。柔性電路包含許多部件，它們必須用薄的聚合物涂層防潮。組件非常小，因為相機模塊和flex電路都很小。因此，需要精確的涂層。例如，01005電容器必須單獨涂覆，但傳統的噴涂技術行不通。噴射噴射技術解決了這一難題。用于制造相機模塊組件的關鍵流體噴射應用程序:晶圓片級光學腔填充、圖像傳感器組件填充、鏡頭筒附件的密封、柔性裝配用精密涂層。


    歐力克斯CCD視覺定位系統點膠機采用微納米級的攝像頭模組，定位精度可達0.01mm以內，使用于高精度的儀器產品，芯片底部填充、晶圓級點膠、LED點膠機等。